En slät yta är en viktig egenskap hos rostfria stålprodukter och avgörande för att bibehålla deras korrekta funktion. Därför är poleringsprocessen för produkter av rostfritt stål extremt viktig. Baserat på tillverkningsprocessen kan poleringsprocessen för produkter av rostfritt stål delas in i två steg: slipning och polering.
Slipning
Det primära målet med att polera svetsar i rostfritt stål är att ta bort svetsfläckar och uppnå en ytjämnhet på R10 µm, för att förbereda för polering.
Slipning inkluderar vanligtvis:
Tre steg: grovslipning, halv-slipning och finslipning
Tre ytor: två sidor och en kant
Nio polermaskiner
Tjugo-sju justeringsmekanismer
Detaljerade instruktioner är följande:
Inspektera visuellt arbetsstyckena som har överförts till poleringsprocessen från föregående steg för att kontrollera svetsläckor, svetspenetration, ojämnt svetsdjup, överdriven avvikelse från fogen, lokaliserade fördjupningar, felinriktade fogar, djupa repor, bucklor, kraftig deformation och andra defekter som inte kan korrigeras i detta steg. Om någon av dessa defekter finns, gå tillbaka till föregående steg för reparation. Om ingen finns, fortsätt till det aktuella poleringssteget.
Grovslipning: Använd ett 600# slipband för att slipa arbetsstycket fram och tillbaka på tre sidor. Detta steg syftar till att ta bort svetsfläckar och bucklor från föregående steg, uppnå ett preliminärt avrundat hörn och lämna praktiskt taget inga större repor eller bucklor på både horisontella och vertikala ytor. Efter detta steg bör arbetsstyckets ytråhet nå R0,8 mm. Var uppmärksam på bandsliparens vinkel under polering och kontrollera trycket på arbetsstycket. I allmänhet är en rak linje med den polerade ytan lämplig.
Halv-slipning: Använd ett 800# slipband för att slipa arbetsstycket på tre sidor med samma fram- och-slipningsmetod som ovan. Detta korrigerar i första hand eventuella sömmar som lämnats av föregående steg och ytterligare förfinar eventuella märken som lämnats efter grovslipningen. Märken som lämnats av föregående steg bör slipas upprepade gånger tills arbetsstyckets yta är repfri- och allmänt ljus. Ytråheten bör nå R0,4 mm. (Var noga med att inte skapa nya repor eller bucklor under detta steg, eftersom dessa defekter inte kan repareras i efterföljande steg.)
Finslipning: Använd ett 1000# slipband i första hand för att korrigera fina linjer som infördes i föregående steg. Slipmetoden är densamma som ovan. Målet med detta steg är att praktiskt taget eliminera sömmen mellan de slipade och oslipade delarna av arbetsstycket och ytterligare polera arbetsstyckets yta. Det färdiga arbetsstycket ska vara nästan spegelvänt-med en ytråhet på R0,1 mm.
När det gäller byte av bälte: I allmänhet kan ett 600# bälte polera 6-8 1500mm långa arbetsstycken, ett 800# bälte kan polera 4-6 arbetsstycken och ett 1000# bälte kan polera 1-2 arbetsstycken. Den specifika situationen beror mycket på svetsförhållandena, poleringstrycket och slipmetoden. Se också till att remmen roterar jämnt på svamphjulet när du byter remmen för att uppnå jämn slipning.
Putsning
Huvudsyftet med polering är att polera det tidigare polerade rostfria stålet till en spegelfinish. Denna process inkluderar vanligtvis:
Två steg: Vaxning och polering
Två motorer, två ullhjul, stort blått vax och tyg
De specifika stegen är följande:
Inspektera visuellt de svetsade delarna som går in i denna process från föregående steg för att bekräfta eventuella defekter som inte har polerats till 1000#, ofullständig polering av alla svetsar, tecken på grov polering, allvarlig skada på skyddsfilmen, överdriven slipning, för stor hörnradie, kraftig slipning i båda ändar, ojämn polering i båda ändarna, ojämn polering. Dessa defekter, som inte kan korrigeras under poleringsstadiet, kräver om-polering eller reparation. (Denna process kan inte reparera bucklor, skåror eller stora repor orsakade av polering. Den kan dock reparera mycket fina linjer, som de som orsakas av 1000# polering. Denna process är dock mödosam.)
Spegelfinish
Använd en-höghastighetsmotor för att driva ett ullhjul (tillgängligt i handeln) och applicera en stor mängd vax på en spegelfinish, liknande den tidigare poleringsmetoden. Denna process syftar främst till att spegla-arbetsstycket efter de föregående poleringsstegen, snarare än att slipa ytterligare. Var noga med att inte gnugga polervaxet på arbetsstyckets ytbeläggning under detta steg och var noga med att inte skada det.
Putsning
Denna process är det sista steget i spegelpolering. Använd ett rent bomullshjul för att gnugga arbetsstyckets yta efter spegelfinishen för att rengöra och polera det efter alla föregående steg. Målet med denna process är att eliminera alla synliga svetsmärken på arbetsstyckets yta och att polera det vaxade och polerade arbetsstycket till en ljusstyrka på 8k, vilket uppnår en spegel-liknande reflektivitet på 8k. De polerade och opolerade områdena är praktiskt taget omöjliga att skilja, vilket ger en helt spegelfinish.
